功能说明 1、废水从设备进水口进入,首入固液分离仓,废水中的较大的杂物被分离并暂存在不锈钢提篮式栅栏中,小的杂物沉降在固液分离仓底部后排出,处理后的废水进入油水分离仓。
2、废水在油水分离仓中,利用油水密度差原理,油污自动上浮到特制的集油装置中,集油装置顶部设置的放油阀与废油收集桶连接,浮油在集油装置中储存达到一定高度时,打开放油阀,浮油自行流入设备旁边放置的废油收集桶中。
油水分离仓中可选配全自动微气泡发生器,加快油水分离速度,有利于油水充分分离。
油水分离仓配有电加热恒温装置,使油脂在较低温度环境下不会发生板结。
收集的废油定期转移至允许倾倒的地方。
油水分离仓内的液位达到一定高度时,污水在压力作用下通过回流管流入污水提升仓。
3、污水提升仓中的水达到预设高度时,水泵启动,将污水提升至市政管网。
当污水下降至底部极限高度,水泵停止运行。
产品特点 1.智能一体化程度高:集油水分离,强排,固液分离,恒温,反冲洗自清洁与一体智能化运行,设备内部设计精细,污水进入设备后能更为有效的进行分层处理。
2.特的外形设计:结合各种客户安装条件需求,设备安装更为简便,更为减少占用空间。
设备配有辅助水箱,单腔放空阀,使用环境更为整洁干净。
3.自动过滤系统:全新特的轴承式螺旋绞龙过滤装置是我司自主研发结构,具有自动过滤杂物功能,无需人工清掏,避免杂物进入处理程序步骤,避免造成设备以及水泵的堵塞。
轴承式安装使设备稳定运行,并且不会产生噪音污染。
4.全自动功能:集自动排泥,自动油水分离,自动恒温加热,自动反冲洗清洁。
自动除渣、自动强排于一体。
5.自动排泥装置:设置强排泥水泵,定期进行排泥处理。
设备运行过程中,泥沙会进入设备进行堆积,久而久之会使得设备频繁运行,增加损耗,该装置定期运行,排除设备内部泥沙,减轻设备运行负担,增加设备使用寿命。
6.自动油水分离装置:特的单导向自伸缩刮油装置,是我司自主研发结构,出油,使用寿命长。
7.自动恒温加热装置:精密的温度传感和加热装置构成的恒温系统,油脂不会凝固,不会附着设备上而导致难以清理。
8.自动反冲洗装置:立的自动反冲洗装置,定期对设备内部进行清洗,将设备运行中附着的杂物,油污等冲刷,再次进入处理程序中进行处理。
9.特设计:智能化全保障控制系统;密封化设计;静音化设计;模块化设计;特回流设计。
产品优点 产品各部件可拆卸维护;特的轴承式螺旋绞龙除渣装置,低噪音、更稳定、运行时间更长;单导向自伸缩油水分离装置,稳定运行的同时,可自动调节链条长度,处理效果更好,故障率更低;全自动反冲洗清洁装置,定期对设备内壁进行清洗,防止杂物、油渍粘附。
设备配有辅助水箱(选配),为设备间无辅坑的客户提供的集水箱,方便设备清洗时需要放空设备内部的污水,使设备间更干净整洁。
餐饮企业在经营过程中产生的污水直接排入下水管道,一方面会使管道排污流量越来越小,形成堵塞;另一方面,餐饮污水通过管网进入污水处理厂,引起出水水质下降,容易造成水体污染。
目前,治理这一问题*的方法是给餐饮企业安装隔油提升设备。
隔油设备的作用是将油水分离,餐馆的油污废水在倒入下水道之前,通过该装置能够降低其中的含油量,此外,菜渣等杂物也能有效截留。
一体化隔油提升设备采样全不锈钢除渣器,使杂物与污水自动分离,确保杂物不进入油水分离区域;通过油水区和多向控油装置使废油收集在储油区,通过放油阀定期排出到收集油桶内;电加热恒温装置定时对油水分离区和储油水加热,防止废油板结,增大隔油稳定性;全密封设计,确保无异味外泄,特殊设计的通风装置,能有效地防止异味外泄,又能及时的吸收空气,防止隔油器内可能发生地真空现象,设备安全有效地运行;排污泄空管道设计,确保设备内残留杂物能有效清理,不影响隔油器的正常使用;整体结构紧凑,布局合理,占地面积小,安装维修极为方便。
餐饮隔油提升设备是减轻工作量*的手段,隔油分离很多餐饮行业都在做,但依赖的设备工具不同所需要投入的成本和所能达到的功效也不会也会有一所一定的差异,而市场口碑较好的隔油设备,显然是快捷完成隔油工作开展值得依赖的方式,因而在一定程度上不仅能提升整体的隔油工作效率,更是能减少人力成本的支出,确保隔油工作整体性价比的提升,这也是越来越多餐饮行业纷纷导入隔油设备的前提条件。
联系我时,请说是在闸北99供求网隔油器栏目看到的,谢谢!